一、机床铸件的用途：
提高型砂、芯砂的耐火度。
经过机械加工后的机床铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。
浇注时不断流。粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧 化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使机床铸件表面粗糙。
机床铸件用途广泛。底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
二、机床铸件的保养：在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
冷隔在机床铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。
提高浇注温度和浇注速度。改善浇注系统。浇注时不断流。粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧 化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使机床铸件表面粗糙。减少砂粒间隙。
适当降低金属的浇注温度。减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。
三、大型机床铸铁件可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
1、机床床身涂装前要对机床铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。
2、经过机械加工后的机床铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的粘度再进行涂抹。
4、如果使用过氯乙烯填充机床铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。
5、使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
6、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
7、需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
四、数控机床铸件质量检测注意事项：
首先在对机床铸件产品进行质量检测的时候一定要注意检测专用平台的稳定性是否符合检测标准，稳定条件下得到的多个检测结果可以帮助相关部门进行专业的分析和判断，从而通过对机床铸件产品的质量检测而得出稳定可靠的测量结果。反之如果检测平台的稳定性达不到实际要求的标准，很容易会在检测过程中因为检测平台的一个轻微晃动而导致多个检测结果出入较大，因此如果需要可以通过辅助措施来让检测平台的牢固性得到充分保障。
另外机床铸件产品根据不同的应用需求，也需要进行凸边或者设筋等多种加强工艺的处理来提高机床铸件的实用性能，因此很多机床铸件产品的结构形成都是比较复杂繁琐的，这也在无形之中提高了机床铸件产品的质量检测的工作难度。那么在对结构相对复杂的机床铸件产品进行质量检测的过程中，一定要尽量避免进行多余的观察测量，因为很多不经意的多余观测都将给测量结果造成一定的影响，从而让测量误差有所增加。因此需要大家注意的就是一定要有效控制观察检测的重复性，尽可能地保证检测结果的稳定和可靠。
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