机床铸件的用途：
铸铁机床铸件用途广泛。可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
1、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。2、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
3、经过机械加工后的机床铸件，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保表面的油污和其他污物。
4、使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。
5、在较后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
机床铸件铸造流程：
1、生产前准备，根据要生产的机床铸件图纸、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制机床铸件工艺图；
2、生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；
3、制造模型；采用消失模模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。
4、熔化与浇注，我公司采用冲天炉铸造，冲天炉铸造的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。
5、退火，机床铸件退火以此消除机床铸件的内应力，增强机床铸件的韧性和抗拉力。
6、机加工，根据图纸对机床铸件进行粗加工。
7、二次震动时效处理，二次振动时效处理是为了更加增强机床铸件的韧性和强度。
8、精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要根据图纸要求加工到位了。
机床立柱操作规程
1、严格按照机床铸件和系统的使用说明书正确、合理的操作机床，熟悉系统参数，不能随意更改。
2、机床铸件的开机、关机顺序，一定要按照说明书的规定操作。
3、主轴启动前一定关好防护门，程序正常运行过程中严禁开启防护门。
4、在每次通电后，必须完成各轴返回参考点操作，然后再进入其他模式运行，以保各轴坐标的正确性。
5、机床铸件运行中不允许打开电器柜的门。
6、加工程序必须经过严格检验后，方可进行操作运行。
7、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，不发生碰撞。
8、加工中如有异常，可按下"急停"按钮，以确保人身和设备的安全。
9、机床铸件发生事故，操作者不得离开现场，并向维修人员如实说明事故发生前后的情况，以利于查找事故原因。
10、机床铸件的使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意动用设备。
11、要做好交接班纪录，消除隐患。
12、要经常润滑机床导轨、防止导轨生锈，并做好机床的清洁保养工作。
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