1.螺旋机安装基地至少应在管式螺旋输送机正式安装以前30天浇灌完成，该基地应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化，保证螺旋输送机在工作时具有足够稳定性。
2.LS螺旋输送机在安装以前必须将输送机中的尘
垢的机件加以清洗。3.与其它相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内接头处错位偏差不超过1mm。
4.机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
5.螺旋机体外径与机壳间的间隙应符合表12规定，小间隙不得少于表中规定数值的60%，需要大间隙，按用户要求制作。
6.螺旋输送机各中间悬吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀，没有被卡住现象，安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴承同轴安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表13规定。
7.螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80《形状和位置工差，未注公差的规定》附表4中10*的规定。
8.螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。
9.所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。
10.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
11.螺旋输送机装妥后应检查各存油处是否人足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
①无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。②运转2小时后轴承温度≤30℃，润滑密封良好。③减速器无渗油，无异常声，电器设备、联轴器安全可靠。④空载运行功率≤额定功率30%。
螺旋输送机技术要求：
1.卖方提供的设备功能完整，技术先进，能买足人身安全和劳动安全保护条件。
2.螺旋输送机要求可靠密封。
3.所有设备都应正确设计和制造，在正常工况下能安全，持续的运行，而不应过度的用力、震动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
4.设备零部件应采用先进、可靠的佳工制造技术，螺旋应有良好的便面几何形状及合适的公差配合。轴材料40CR调质处理，轴选用同轴，螺旋中部无倒挂轴承。
5.螺旋叶片材质耐磨，叶片表面附有耐磨层。
6.管螺旋筒体材质要求耐磨，表面附有防锈漆。
7.焊接后，对其焊接缝进行超声波和Ｘ探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
8．减速器额定功率不小于电机功率的150.％，气动扭矩大于电机较大扭矩。
9.电动机带式输送机电动机防护等*IP54，*缘等*F*。电机选用佳木斯/湘潭电机
10.螺旋输送机进出口配有法兰盘。
11.螺旋输送机实际输送能力不能小于设计输送能力的1%
12.所有外购配套件必须选用优质，节能，先进的产品，并有许可证及产品检验合格证，严禁采用*家淘汰的产品。对重要部件需取得卖方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
河北正域环境工程有限公司（http://www.chinahbzy.com）是家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于体的无轴螺旋输送机，绞龙螺旋输送机，卸料器，防爆星型卸料器，非标型卸料器，GL型管式螺旋输送机，不锈钢螺旋输送机，WLS无轴螺旋输送机，手动插板阀，氟美斯(FMS)耐高温布袋，星角除尘骨架，淹没式电磁脉冲阀，电动通风蝶阀，埋刮板输送机，D型斗式提升机，卧式粉尘加湿搅拌机等除尘设备生产厂家，公司东靠104国道西与106国道毗邻，京沪铁路贯穿南北，交通十分便利，公司占地面积30000平米，注册资金3000万元 ；公司现有职工160人，其中具有相关专业资格的工程技术人员18人，工程师3人。
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